SMC模具加热当料块进入模腔后，模具压机快速下行，当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过一定的固化制度后，制品成型结束。生产成型过程中SMC模具加热模温机的使用可以更好的控制温度。
    影响SMC模具加热成型的因素有很多，首先是成型温度，成型温度的高低取决于树脂糊的固化体系以及制品厚度，生产效率和制品结构的复杂程度，成型温度必须保证固化体系引发、交联反应的顺利进行，并实现完全的固化。

    SMC模具加热模温机有效保证成型温度的提高，可缩短相应的固化时间；反之当成型温度降低时，则需延长相应的固化时间，成型温度应在最高固化速度和最佳成型条件之间权衡选定。
    一般经验所得SMC成型温度在120-155℃之间，创盈购彩平台SMC模具加热模温机采用的是SCR、SSR等出力选择，温控器采用英国WEST温控表，控制精度可达正负1度，加热管采用F321材质，延长使用寿命无漏油现象，温度可达350℃以上。
     SMC模具加热影响还包括成型压力，SMC成型压力随制品结构、形状、尺寸及SMC增稠程度而异。形状简单的制品仅需25-30Mpa的成型压力；形状复杂的制品，成型压力可达140-210Mpa。SMC增稠程度越高，所需成型压力也越大。
    固化时间也是SMC模具加热成型的影响因素之一，SMC在成型温度下的固化时间（也叫保温时间）与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。SMC模具加热模温机可以升温降温保证固化时间，更优质高效。