大家都应该知道在压铸行业中，压铸模温机的使用十分广泛作用也很关键。压铸模具的生产周期，预热、冷却时间都是受压铸模温机的影响，同时模具的寿命也会受到一定的影响。所以说压铸模具使用模温机的好处非常多。

1、使用压铸模温机，模具温度恒定，减少粘模率。

2、将压铸机的使用寿命延长两到三倍，传统压铸环节采用水冷却法，模具与冷却水的温差很大，容易导致模具开裂。使用模温机，其出油温度精度能达到正负1℃，模具与导热油之间的温差小，不会导致模具开裂。

3、对预制整体模塑料(BMC)，通常为玻璃纤维填充的聚酯，有水平式压铸机，带有供料附件可将料压实，再送往压铸料筒。

4、可以减少废品率。压铸环节中，模具最初需要预热。以往多是通过打几模合金溶液，将模具温度提上来，耗时又费钱。使用模温机，模具预热可以直接用模温机加热到所需温度，预热阶段不会产生废品，模温机可以将废品率减少到80%，将加热时间缩短30%。

5、加热速度快，冷却功率大，适用于快速加温及急速冷却的场合，常温～350℃控温精度正负1℃。

压铸行业必须要配备压铸模温机，国内许多压铸厂在实际生产中（包括许多大型压铸厂），根本没有配备模温机。很多人考虑只要产品能做出来，配备上去是浪费，所以我们国内许多的压铸模具故障率高、品质不稳定、尺寸精度差、寿命短就不难理解了。但也有些在华外资企业在这方面做得比较好的。针对模具的设计、模温机的配备等也考虑得较全面。